なぜ私たちを選ぶのか
浙江Keyco新素材有限公司
当社の製品を選ぶ理由
Keycov Group 傘下の全国的高企業として、-キーコ粉体塗装は20年以上の歴史があります ～の研究開発の経験 粉末金属コーティング。現在、25 のデジタル自動生産ラインがあり、毎年 30,000以上の生産能力 トン。の 同社はイノベーションを重視しており、科学研究に数百万元を投資しています。 毎年、技術研究部門を設立 教育機関や開発された学校-企業との協力 多くの民主的な高等教育機関 教育。今、会社は資格を取得しました六十実用新案特許および10国内発明特許 CNAS 認定の 50 項目以上のテスト。
自動車用粉体塗装は、自動車および新エネルギー車産業向けに独自に開発された熱硬化性静電乾式塗装で、アルミホイールリム、EV充電装置、自動車構造用アルミニウム部品、バッテリーシェル、バンパー、シャーシ付属品を対象としています。
一般的な工業用粉末とは異なり、当社の自動車用シリーズは特殊な耐衝撃性樹脂配合を採用しており、走行中の砂利の衝撃に耐えます。{0}当社は、自動車外装部品用の屋外用長寿命ポリエステルおよびアクリル システム、-自動車内装ハードウェア用の耐油性ハイブリッド エポキシ パウダーを提供しています。すべての原材料はRoHSに準拠しており、鉛や重金属を含まず、世界的な自動車環境規制に完全に準拠しています。均一な粉末粒子分布、安定したバッチ色差 ΔE 1 以下、量産自動組立ライン向けの一貫した光沢と質感。
- 優れた耐チッピング性と耐衝撃性-
特殊な自動車用樹脂システムにより、砂利衝撃試験でも剥がれやひび割れがなく、道路走行の過酷な環境に完全に適応します。
- 優れた耐腐食性および塩水噴霧性能-
800〜1000時間のNSS中性塩水噴霧テストに合格し、道路塩分、雨、沿岸の湿気の多い気候に耐え、自動車合金の錆を効果的に防ぎます。
- 長期にわたる屋外耐候性-
QUVA加速老化テストを完了し、屋外使用で10+年間色と光沢を維持し、EVの外装部品に黄ばみや色褪せがありません。
コア自動車-グレードの利点
- 強力な接着力と傷つきにくさ
クロスハッチ粘着力 グレード 0、鉛筆硬度 2H 以上、石や掃除用具による日常の傷に強い。 - 耐油性および耐薬品性
ガソリン、モーターオイル、ブレーキ液、洗車洗剤に耐性があり、フィルムの膨れや変色がありません。 - 豊富なカスタム美的効果
フル RAL カラー カードのサポート、マット/半光沢/高光沢、サンド グレイン、ハンマー トーン、メタリック シルバー、クロム、カメレオン パール光沢仕上げ。{0} - 環境に優しく{0}}コスト削減
溶剤VOCゼロ、オーバースプレーパウダーはリサイクル可能、自動車用液体塗料よりも転写効率が高く、自動車工場の全体的な塗装コストを削減します。
主な自動車用途シナリオ
- 新エネルギー車: EV アルミニウム ホイール ハブ、充電ステーション ブラケット、バッテリー パック ハウジング、モーター ヒートシンク、車体アルミニウム プロファイル
- 乗用車および商用車部品: 合金リム、バンパー、シャーシブラケット、コントロールアーム、グリルフレーム、ルーフラック
- 自動車のアフターマーケット改造: カスタム カラーのホイール リム、オフロード車の保護フレーム、装飾的なアルミニウム製アクセサリー-
- オートバイと電動自転車: アルミニウム フレーム、ホイール リム、フット サポート ブラケット
完全な製品仕様と業界認証
- コーティングの種類: TGIC ピュア ポリエステル / 高耐候性アクリル / メタリック ポリエステル / エポキシ ハイブリッド
- 施工方法：静電スプレーガン乾式塗装
- 標準膜厚：60～90μm（自動車OEM需要に応じてカスタマイズ可能）
- 梱包: 20kg/25kg 防湿カートン-プラスチック内袋付き、パレット化輸出梱包
- 利用可能な仕上げ: マット、半光沢、高光沢、サンド テクスチャ、ハンマー トーン、メタリック、カメレオン
- 認証: ISO9001、RoHS、サードパーティの自動車性能試験レポート-
- 標準試験項目：NSS塩水噴霧、QUVA耐候性、クロスハッチ密着性、衝撃試験、鉛筆硬度、耐薬品性
自動車購入者向けの工場サービスサポート
- カラーマッチングと完全な自動車性能テスト用の無料ラボサンプル
- 専門の技術チームが自動車アルミニウム基板向けにターゲットを絞ったスプレーパラメータを提供します
- 特殊な自動車 OEM 性能要件 (高温、特別な塩水噴霧耐性) に合わせたカスタム配合開発
- 柔軟なMOQ: 最小注文100kg、自動車メーカー向けの大量生産一括割引
- 完全な輸出書類: CO、CI、PL、RoHS 認証、通関用のテストレポート
- 自動車生産ラインの塗膜欠陥を解決するための販売後長期の技術サポート-{1}}
特許技術
バッチ処理、押出粉砕、包装の面では、高度な自動バッチ処理、AMC 粉砕制御ソフトウェア、自動メカニカル シーリング装置を使用して、さまざまな製造拠点間のプロセスをリアルタイムで制御します。{0}原材料のトレーサビリティを確保することを前提に、プロセスビッグデータ管理を実現し、プロセスパラメータをすべての生産リンクで共有し、一貫した品質を確保します。全工程で真の無人生産を実現し、年間生産能力は30000トン以上に達します。
生産設備
同社には 2,400 平方メートルの研究開発センターと 8,000 平方メートルを超える生産ワークショップがあります。現在、供給、予混合、溶融押出、錠剤プレス、粉砕、ふるい分けを統合した高度な自動生産ラインが26本あり、ドイツのヘンシェル製結束装置5セット、BYK色差計30セット/セット以上、q-パネル老化装置およびその他の試験装置が備えられています。
会社概要
この企業は常に人間中心の開発に重点を置いてきました。{0}従業員数は約 120 名で、そのうち 20 名は研究開発に特化して従事しており、2015 年には自治体の研究開発センターとして評価されました。同社は「ハイテク企業」、「科学技術中小企業」、「安全生産先進企業」、「単位面積当たりの納税先進企業」の名誉称号を獲得しています。同社はまた、中国非鉄金属加工工業協会の補助材料部門、アジア太平洋ドア、窓、カーテンウォールシステム研究機関のメンバーであり、中国の粉体塗装およびコーティング業界の会員企業であり、浙江省の粉体塗装業界最大の科学研究および生産拠点の一つでもあります。
