

過去 20 年間にわたり、同社は常に粉体塗装の研究開発、生産、販売に注力してきました。製品表面塗装のさまざまな分野のさまざまな要件に応じて、顧客向けにカスタム設計された配合を行っています。-
主要な製品は自社開発のものです-VOC ゼロエミッション熱硬化性粉体塗装は、エポキシ粉体塗装、リング/ポリマー粉体塗装、純ポリエステル粉体塗装、アクリル粉体塗装、ポリウレタン粉体塗装の 5 つのカテゴリに分類されます。


私たちは誰ですか?
Keycov Group 傘下の全国的高企業として、-キーコ粉体塗装は20年以上の歴史があります~の研究開発の経験粉末金属コーティング。現在、25 のデジタル自動生産ラインがあり、毎年30,000以上の生産能力トン。の同社はイノベーションを重視しており、科学研究に数百万元を投資しています。毎年、技術研究部門を設立教育機関や開発された学校-企業との協力多くの民主的な高等教育機関教育。今、会社は資格を取得しました六十実用新案特許および10国内発明特許 CNAS 認定の 50 項目以上のテスト。.
高品質
先進の設備
プロフェッショナルチーム
ワンストップ ソリューション
高品質
効率的かつ正確な加工および試験装置。
先進的な設備
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プロフェッショナルチーム
効率的かつ正確な加工および試験装置。
世界的な配送
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粉体塗装の特徴
1. 揮発性有機化合物 (VOC) を含まず、人の健康への害を軽減します。
2. ROHSに準拠しており、鉛やクロム(VI)などの有毒な重金属を含みません。
3. 環境に優しく、使いやすく、投資コストが低い
4. 優れた耐候性保護と優れた皮膜性能により、製品やコーティングの交換の必要性が減り、炭素排出量が削減されます。
5. リサイクル可能で、廃棄物が最小限で利用率が高く、廃棄物残留物、廃水、廃ガスが発生しません。
特許技術
バッチ処理、押出粉砕、包装の面では、高度な自動バッチ処理、AMC 粉砕制御ソフトウェア、自動メカニカル シーリング装置を使用して、さまざまな製造拠点間のプロセスをリアルタイムで制御します。{0}原材料のトレーサビリティを確保することを前提に、プロセスビッグデータ管理を実現し、プロセスパラメータをすべての生産リンクで共有し、一貫した品質を確保します。全工程で真の無人生産を実現し、年間生産能力は30000トン以上に達します。


生産設備
同社には 2,400 平方メートルの研究開発センターと 8,000 平方メートルを超える生産ワークショップがあります。現在、供給、予混合、溶融押出、錠剤プレス、粉砕、ふるい分けを統合した高度な自動生産ラインが26本あり、ドイツのヘンシェル製結束装置5セット、BYK色差計30セット/セット以上、q-パネル老化装置およびその他の試験装置が備えられています。

製品の用途
弊社の事業範囲は全国に及び、9 つの主要産業に最先端かつ包括的な粉体塗装ソリューションを提供しています。当社は持続可能なビジネス開発に重点を置き、最小限のリソース消費でより多くの粉体塗装アプリケーションの生産量を達成できるよう支援します。
建築プロファイル(アルミニウム合金のドアや窓、カーテンウォール)、自動車部品、建設機械、ハードウェアや家電製品、家具やバスルーム、鉄道交通機関などの分野で広く使用されています。高光沢、マット、砂の質感、ハンマーの質感などのさまざまな外観効果をカスタマイズして、さまざまな業界の個別のコーティングのニーズに対応できます。
当社は、配合のカスタマイズからコーティング プロセスの最適化までのフルチェーン ソリューションを提供し、お客様が効率的で高品質なコーティングを生産できるよう支援します。-





